Втулка ковзання вкладиш PCM 252830 M SKF

PCM 252830 M, PCM252830M, Композитні втулки SKF POM доступні у вигляді прямих (циліндричних) втулок у метричних та дюймових розмірах. Кишені на поверхні ковзання роблять ці втулки придатними для застосування, що вимагають мінімального обслуговування в складних умовах експлуатації, наприклад, у забруднених середовищах, де мастило не може подаватися безперервно або часто. Тому резервуари з мастилом мають бути заповнені перед встановленням. Незважаючи на свою компактну конструкцію, композитні втулки POM можуть витримувати великі радіальні навантаження і менш чутливі до неспіввісності. Вони підходять для повільних обертальних чи коливальних, а також лінійних рухів. Композитні втулки POM складаються з основи з листової сталі, на яку наплавлений шар олова/бронзи товщиною від 0,2 до 0,4 мм. Принциповою характеристикою цих втулок є відносно товстий (приблизно від 0,25 до 0,45 мм) шар ацетальної смоли, що покриває (POM – поліоксиметилен) з добавками. Цей шар, що покриває, має кишені для утримання мастила і міцно прикріплений до шару спеченого олова/бронзи.Товщина шару, що покриває, робить ці втулки менш чутливими до зміщення і крайового навантаження, пов'язаного з цим зсувом. Характеристики: Допустимий діапазон робочих температур - від -40 до +110 °C, +130 °C короткочасно, допустиме навантаження- динамічне: 120 Н/мм 2, статичне: 250 Н/мм 2, допустима швидкість ковзання 2,5 м/с. Хімічні властивості. Сталева основа та шар спеченого олова/бронзи є основними факторами, що визначають хімічну стійкість композитних підшипників ковзання SKF, оскільки шари, що ковзають (що покривають), стійкі до більшості хімічних речовин. Покриваючий шар з ацетальної смоли значною мірою стійкий до органічних речовин. При кімнатній температурі структура спеченого олова/бронзи має хорошу стійкість до морської води, пари, атмосферних впливів, розчинів солей і сірчаної кислоти, але не до кислот, що окислюють або середовищ, що містять аміак. Всі відкриті поверхні сталевої основи покриті електролітичним лудінням, але в більшості випадків це забезпечує обмежений захист від корозії. У тих випадках, коли вводи повинні піддаватися впливу агресивних середовищ або коли існує ризик корозії в місці контакту між сталевою підкладкою та матеріалом корпусу, підкладка може бути захищена нікелевим, хромовим або цинковим покриттям електролітичним шляхом.