Втулка скольжения вкладыш PCM404440M SKF

PCM 404440 M, PCM404440M, Композитные втулки SKF POM доступны в виде прямых (цилиндрических) втулок в метрических и дюймовых размерах. Карманы на поверхности скольжения делают эти втулки подходящими для применений, требующих минимального обслуживания в сложных условиях эксплуатации, например, в загрязненных средах, где смазка не может подаваться непрерывно или часто. Поэтому резервуары со смазкой должны быть заполнены перед установкой. Несмотря на свою компактную конструкцию, композитные втулки из POM могут выдерживать большие радиальные нагрузки и менее чувствительны к несоосности. Они подходят для медленных вращательных или колебательных, а также линейных движений. Композитные втулки из POM состоят из основы из листовой стали, на которую наплавлен слой олова/бронзы толщиной от 0,2 до 0,4 мм. Принципиальной характеристикой этих втулок является относительно толстый (примерно от 0,25 до 0,45 мм) покрывающий слой ацетальной смолы (POM – полиоксиметилен) с добавками. Этот покрывающий слой имеет карманы для удержания смазки и прочно прикреплен к слою спеченного олова/бронзы.Толщина покрывающего слоя делает эти втулки менее чувствительными к смещению и краевой нагрузке, связанной с этим смещением. Характеристки: Допустимый диапазон рабочих температур - от -40 до +110 °C , +130 °C кратковременно, допустимая нагрузка- динамическая: 120 Н/мм 2, статическая: 250 Н/мм 2, допустимая скорость скольжения 2,5 м/с. Химические свойства. Стальная основа и слой спеченного олова/бронзы являются основными факторами, определяющими химическую стойкость композитных подшипников скольжения SKF, поскольку скользящие (покрывающие) слои устойчивы к большинству химических веществ. Покрывающий слой из ацетальной смолы в значительной степени устойчив к органическим веществам. При комнатной температуре структура спеченного олова/бронзы обладает хорошей стойкостью к морской воде, пару, атмосферным воздействиям, растворам солей и серной кислоте, но не к окисляющим кислотам или средам, содержащим аммиак. Все открытые поверхности стальной основы покрыты электролитическим лужением, но в большинстве случаев это обеспечивает лишь ограниченную защиту от коррозии. В тех случаях, когда вводы должны подвергаться воздействию агрессивных сред или когда существует риск коррозии в месте контакта между стальной подложкой и материалом корпуса, подложка может быть защищена никелевым, хромовым или цинковым покрытием, нанесенным электролитическим путем.